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必看：降低纸箱生产损耗的三个小细节!

在生产过程中，各种因素不可避免地会带来损耗问题，纸箱厂普遍注重合理的生产工艺，制定消费指标，明确激励措施等方面来降低消费。本文采用合理的纸板材料；控制紧急订单并在生产过程中插入订单；推广嘴的操作方法，减少人为因素造成的损失，分析纸箱厂如何减少损失。

合理的纸板分配

纸板的合理分配似乎包括在成本控制的范围内。不合理的物料配置会增加企业和客户的成本，造成无形的损失。如果纸板分销由客户zhi决定，该项目通常不需要纸箱厂考虑。但是，如果客户只要求物理属性，或者有些客户对物理属性不太清楚，需要纸箱厂选择，那么在配送材料的选择上会有很大的降耗空间，从而使企业和客户的成本***达到少。

选择材料时，可以通过理论计算方法和实验方法得到各种材料的组合。在选择原纸时，不仅要注意当地或当地企业常用的纸张类型，还要注意其他企业或生产原纸企业的原纸性能以及减少纸箱生产损失的三个小细节。原纸性能和减少纸箱生产损失的三个小细节由企业采购部门提供给技术或工艺部门，从而使工艺和技术部门做出合理且优越的选择。

为了保持新的状态，设计和质量部门应定期更新和审查工厂的历史数据。尤其重要的是，要确保您提供给客户的纸箱是他需要的纸箱，而不是设计过度(或设计不足)的纸箱。

如果您是二级工厂，并且从不同的造纸厂购买纸张，建议您与纸张供应商召开设计审查会议，以确保您购买的纸张是正确的，或者在所有方面都是一致的。

每条瓷砖生产线在每台单面机器上都有自己的瓦楞辊设计。这些瓦楞辊可以从不同的供应商处购买。当工厂改造瓦楞纸板生产线并购买新的纸张时，纸张的变化应得到确认并传送给设计部门。

制造成本也是这个市场的一个关键部分。成本会计是基于历史数据，这也是准确成本分析的基础。

基于这一事实，我们的生产过程应该定期审查根据表面纸，核心纸和生产速度的加工部门，纸板生产部门和会计部门。为了及时更新我们的成本数字。

在今天的市场上，“当前准确”永远是成功爵的好工具。

另一个非常积极的方面是与销售团队沟通，并终与客户沟通。

这将使销售人员能够更好地与客户讨论主动制造和设计控制。作为纸箱制造商，尤其有必要关注这一领域并***自己，以便这些客户对我们的过程控制系统充满信心。

我们需要变得更强大，并为我们在内部和市场上所做的事情感到自豪。因为我们总是知道自己在做什么。

产品首检:当产品经生产线初步确认合格时(一般不超过20m)，班长将***瓦楞机长度、双面涂胶机长度和纸板生产线技术员随机选择3件初步确认合格的产品，并确认外观、尺寸、表面、纸张颜色、附着力、含水量等。上述内容满足要求后，监视器将通知正常生产。如果产品不符合要求，班长应指示停机，找出不合格原因并解决。不合格原因消除后，应在检验合格后再进行正常生产。(所有待检查项目的指标均以《瓦楞纸板企业标准》为准)。

所有纸板成品(包括废品和次品)必须堆放在木质托盘上，堆放高度均匀2米(包括托盘高度)，堆放整齐美观，不得歪斜甚至倒塌。